Toote esitlemise video
Ärge muretsege terava metalli pärast, mis teie konveierilindi ära rebib. See raske{1}}põllkonveier on ehitatud spetsiaalselt vanaraua ringlussevõtu tööstuse jaoks. Olenemata sellest, kas teisaldate purustatud autosid, järske pöördeid või rasket malmi, saab see masin kuritarvitamisega hakkama.
Lekete vältimiseks ja löökide vastu võitlemiseks kasutame pakse, kattuvaid teraspanne. Keti samm on suur ja vastupidav, tagades sujuva töö ka täiskoormusel. See on usaldusväärne tööhobune, mida teie vanarauaplats vajab tootmise liikumiseks.
Toote funktsioon
Pidev automaatne söötmine
Toidab vanaraua otse sulatusprotsessi. See hoiab teie terasetootmisliini sujuvalt töös ilma käsitsi kitsaskohtadeta.
Suur võimsus 400 T/h
Teisaldab kuni 400 tonni vanametalli tunnis. See suur läbilaskevõime maksimeerib teie tehase efektiivsust ja vastab rasketele tootmisnõuetele.
Kulumiskindlad-põlleplaadid
Valmistatud tugevdatud kulumiskindlast-terasest. Plaadid saavad kergesti hakkama vanametalli kareda ja abrasiivse iseloomuga ilma deformeerumiseta.
Lekke{0}}kindel struktuur
Kattuv panni disain takistab õli ja väikeste jääkide lekkimist. Hoidke oma töökoja põrand puhas ja ohutu.
Muutuva kiiruse reguleerimine
Sisaldab muutuva sagedusega draivi (VFD). Saate hõlpsasti reguleerida söötmiskiirust, et see vastaks teie täpsetele tootmisvajadustele.
Rasked{0}}koormusketid
Ehitatud ülitugevate{0}}sulamist kettidega. Need komponendid on vastupidavad venitamisele ja klõpsamisele, vähendades oluliselt teie hooldusseisakuid.
Täielikult kohandatav
Kohandame pikkuse, laiuse ja mahutavuse vastavalt teie konkreetsele töökoja paigutusele. Üks suurus ei sobi kõigile.
Kõrge löögikindlus
Mõeldud mahakukkuvate jääkide tugevate löökide neelamiseks. See kaitseb konveieri konstruktsiooni ja pikendab selle kasutusiga.
Peamised tehnilised parameetrid
| Parameeter | Spetsifikatsioon |
| Konveieri laius | 1500mm / 1800mm / 2000mm / 2200mm |
| Panuse sügavus | 800mm / 1000mm / 1100mm |
| Konveieri kiirus | 0 - 0.145 m/s (muutuv VFD kaudu) |
| Edastamise pikkus | Vähem kui 100 meetrit või sellega võrdne |
| Keti samm | 171 - 254.67 mm |
| Max Materjali koormus | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Max Transpordivõimsus | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Laadimispunkri laius | Ligikaudu . 4.0m / 4,5 m / 5,0 m |
| Soovitatav nurk | Vähem kui 20 kraadi või võrdne sellega (puistematerjal) / väiksem või võrdne 18 kraadi (kokkusurutud materjal) |
| Põhiomadused | Löögi-kindel, kulumiskindel-, lekkekindel-konstruktsioon |
Märkus. Ülaltoodud võimsused põhinevad lahtise praagi tihedusega 0,45 t/m³ ja kokkupressitud praagil 1,1–1,4 t/m³. Tegelik võimsus varieerub sõltuvalt teie konkreetse materjali tihedusest.
Paigutuse vorm

- Söötmise osa:Horisontaalne sektsioon põhjas võimaldab stabiilset söötmist ekskavaatoritest või haaratskraanadest, neelab maha kukkuva praagi esialgse löögi.
- Kaldtransport:Kallutatud sektsioon tõstab materjalid tõhusalt ahju laadimiseks vajalikule tühjenduskõrgusele (H).
- Struktuuritoetus:Tugevdatud terastoed tagavad stabiilsuse kogu pikkuses (L), võttes arvesse koha erinevaid piiranguid ja kõrguse nõudeid.
Edukad juhtumid
Ansteel Lianzhongi ahju etteande tõhususe suurendamine
Ansteel Lianzhong paigaldas oma lühikese-protsessiga terasetootmise ja ülimalt-madala emissiooniga uuenduste toetamiseks suure-tõhususe3-EAF (elektrikaarahju) paigutus90-tonnise laenguga sulatusahjudega tehases 1 ja tehases 2. Eesmärk oli maksimeerida läbilaskevõimet, järgides samal ajal rangeid keskkonnastandardeid.
Väljakutse
- Tagadesühtlane söötminesulamisprotsessi stabiliseerimiseks.
- Ennetaminematerjali ummistusedkarmides, tolmustes keskkondades.
- Talub pidevat ja rasket{0}}tööd ilma sagedaste seisakuteta.
Meie lahendus
- Täppiskontroll:Variable Frequency Drive (VFD) tehnoloogiaga varustatud süsteem tagab täpse ja ühtlase etteandekiiruse, et optimeerida ahju laadimistsükleid.
- Vastupidavus:Tugevdatud konstruktsioon on ehitatud vastu pidama kaasaegse terase tootmise rangetele nõudmistele, tagades pikaajalise{0}}kindluse ja minimaalse hoolduse.

Suure-võimsusega söötmissüsteem Jiangyin Xingchengi eriterasele
Jiangyin Xingcheng Special Steel käivitas tootmise efektiivsuse suurendamiseks 50-tonnise vaakumsulami sulatusahju projekti. Varustasimekaks täielikku raske{0}}põllkonveieri etteandesüsteemikriitilise materjali sissevõtu protsessi käsitlemiseks.
Väljakutse
Suure läbilaskevõime saavutamiseks vajalik süsteem100 tonni tunnis, mis käitleb erinevaid materjale, sealhulgas vanaraua terast, lõigatud pead ja komplekteeritud sulamid. Peamised väljakutsed hõlmasid järgmist:
- Sujuvalt integreerumine kraana/haara söötmistoimingutega.
- Täpse ja kontrollitud ülekandmise tagamine vaakumahju.
- Vastupidav raskete komplekteeritud materjalide tugevale mõjule.
Meie lahendus
- Kõrge{0}}heli käsitsemine:Tugev konstruktsioon toetab pidevat 100 t/h tööd.
- Täppiskontroll:Kaalumis- ja vibratsioonikomponendid tagavad ahju täpse laadimise.
- Sujuv integreerimine:Optimeeritud vool haaratskraanadest otse sulatuspotti.

Miks valida SINOHI Heavy Machinery?
Kaks aastakümmet eriteadmisi
Üle 20-aastase kogemusega ei ole me ainult tootja; oleme vanaterase sulatamise ja ringlussevõtu spetsialistid. Meie sügav arusaam lühi-protsessiga terasetootmisest võimaldab meil kujundada konveiersüsteeme, mis lahendavad tõeliselt teie tööprobleemid.
Loodud äärmise vastupidavuse tagamiseks
Meie seadmed on loodud ellujäämiseks. Kasutame tipptasemel-materjale ja tugevat tehnikat, et meie raskeveokite-põllkonveierid peavad vastu terase tootmise kõige karmimatele tingimustele, tagades pika-kestvuse ja minimaalse seisakuaja.
Kohandatud lahendused teie tehase jaoks
Teame, et iga rajatis on ainulaadne. Alates automaatsetest etteandeliinidest kuni pidevtöötlussüsteemideni pakume väga kohandatavaid lahendusi, mis sobivad ideaalselt teie konkreetse paigutuse ja töönõuetega.
KKK
K: Mis on konveieri maksimaalne kandevõime?
V: See suudab töödelda kuni 400 tonni vanaraua tunnis. Täpne mahutavus sõltub konkreetsest mudelist, panni laiusest ja materjali tihedusest. Me mõõdame süsteemi ideaalselt teie tootmisvajadustele vastavaks.
K: Kuidas on lekkevastane konstruktsioon minu lammutustehasele kasulik?
V: Lammutustehased on piisavalt segased. Meie suletud, kattuv panni struktuur takistab õli, rasva ja väikeste jääkide lekkimist põrandale. See hoiab teie tööruumi puhtana, vähendab libisemisohtu ja säästab teid väärtusliku materjali raiskamisest.
K: Kas konveierit saab kohandada erinevate tootmisliinide jaoks?
V: Absoluutselt. Olenemata sellest, kas loote lühikese-protsessorterase tootmisliini või uuendate olemasolevat ringlussevõtu tehast, kohandame konveieri pikkuse, kiiruse ja punkri konstruktsiooni vastavalt teie töökoja kujundusele.










